四环国产冷冻干燥机

　　四环真空冷冻干燥机  LGJ-20G

　　国产冷冻干燥机主要特点：

技术特点：  

1、控制软件系统为 LINUX 系统，冻干过程均有可编程程序自动控制，可 实时切换为人工操作，实现冻干过程全程参数控制，在运行过程中系统 自动监控检测并记录储存相关数据，可储存多个固定或自定义程序，储 存程序≥ 100，每个程序步骤≥ 36，实现多级管理，可通过标配远程系 统进行监控和检测维护，支持大数据和智慧实验室建设，审计追踪； 

2、连续记录实时数据，绘制冻干曲线，每分钟存储一次数据（存储记录间 隔时间可调），标配记录 10 万次，数据存储量可记录 3 年（选配）， 具备数据移动存储 USB 串口； 

3、产品通过欧盟 CE 认证，控制系统人机界面设备符合 NEMA（国际电气 制造业协会）防护规定； 

4、系统配有各种传感器，实时记录显示真空度、冷阱温度、物料温度、搁 板温度，运行错误报警可在运行过程中温度和压力出现异常时即时信息 报警并主动保护运行，灯光报警（选配）；

5、具有在自动运行冻干结束或过程中设备真空失压，设备报警并自动运行 保护物料功能，具有真空泵维护提示功能； 

6、原位冻干，冻干腔体内部圆角、表面粗糙度、搁板平整度、腔体内部材 料均满足制药标准，光洁耐腐蚀且易清洁，LGJ-20H/30H/40H 与生 产型机器设计原理和制造形式高度接近；

7、冻干自动控制系统冻干过程升温和降温均采用 PID 控制，可自动实现对 物料反复预冻、速冻和慢冻；

8、特殊机械工艺流程制造保证搁板表面平整且内部循环道通径相同，使中 间介质（低粘度硅油，25℃，5cSt）均匀稳速循环于搁板内，温度均一， 冷热量传导良好，提高冻干效率；

9、外置冷阱提高设备的捕水能力，减少冻干过程中冷阱温度对物料的干扰， 保证物料冻干质量一致和实验数据稳定，提高冻干效率，降低能源损耗；

10、采用进口压缩机双机复叠制冷技术，国际标准绿色环保冷媒，制冷迅速， 冷阱温度低，捕水能力强； 

11、选配设备冻干前准备和冻干结束后关闭冻干室与捕水室之间管路的蝶阀， 可保证物料在洁净环境中进行装卸和产品预冻，冻干后可测控判定物料 冻干是否结束（选配），提高设备冻干效率； 

12、具有自动化霜功能；

选配功能：

1、选配UPS 不间断电源，突然断电后持续提供控制系统20分钟电源保障，5分钟内主路来电，自动判断安全条件恢复设备按照当前阶段运行；

2、选配自动排水，管道水份检测； 

3、自动复压掺气系统：减少样品二次污染，可定量（选配）回填氮气或惰性气体；

4、选配压塞方式：手动或电动；

5、提供洁净室安装解决方案；

6、选配真空度调节功能，真空度全程自动精准控制（5Pa ～80Pa，±1Pa）；

7、选配共晶点共熔点测试功能，更好的优化样品升华工艺；

8、选配上位机控制；

9、选配冻干终点测试； 

10、选配多歧管挂瓶装置、冻干瓶（茄形瓶和广口瓶）、安瓿管冻干架、安瓿管封口器、西林瓶扎盖机、进口真空泵、高速真空泵油；

参数：

1、搁板使用面积：0.2㎡

2、达标冷阱温度： ≤ -83℃ （空载，环境温度 ≤ 30℃）

3、极限冷阱温度： ≤ -86℃ （空载，环境温度 ≤ 25℃）

4、达标真空度： ≤ 5Pa（空载）

5、极限真空度： ≤ 1Pa（空载）

6、搁板降温速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空载）

7、冷阱降温速率：20℃降至 -40℃≤ 20min（空载）

8、真空抽气速率：标准大气压降至5Pa ≤ 15min（空载）

9、最大捕水量：8Kg

10、搁板尺寸 ( 长 × 宽 )：335mm×300mm

11、搁板控温范围：-50℃～ +70℃

12、主机外形尺寸（长×宽×高）: 700mm×800mm×1550mm

13、电源要求： AC380V 50Hz  三相五线制或AC220V 50Hz

14、总功率：3300W

15、适用环境：≤ 30℃ 

国产冷冻干燥机出现漏氟现象该如何处理？冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。它在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用，且规模和领域还在不断扩大中。

　　使用国产冷冻干燥机时的注意事项：

　　1、在进行干燥前，首先将样品物质进行简单处理，使样品形状大小一致，松散平铺在金属盘上，或放在玻璃器皿和其他容器里，使厚度一致，一般厚度不大于2cm。

　　2、样品容器要放在金属板上，不要使容器互相叠压，容器与金属板不要有间隔。

　　3、由于各种样品物质性质不同，所需的Z低温度，保持的时间也不同，一般含水量高的，营养物质富，带有特殊气味的物体，都要求急速冷冻，以保持其营养成分不被破坏并可保持原有的气味。

　　4、在对样品物质进行冷冻时，一般要求样品冷冻到设定Z低温度之后并保持1~2h，方可开始抽真空进行干燥处理，如果没有冻实，样品就会在真空的作用下发生破裂，如果样品是液体物质就会喷发冒出来，导致冷冻干燥失败。

　　5、进行冻干时，冷凝室温度要保持在-40℃以下，真空泵要能保持住一定的真空度，一般压强为0.1~0.3mbar之间。

　　6、样品物质冷冻干燥时，升华是关键阶段，样品室的层板不仅能产生冷而且还产生热。层板温度设定高，样品获得的热量就多，升华干燥时间就短；板层温度设定低，样品获得的热量就少，升华时间就长；层板温度过高，产品获得过多的热量使产品发生迅速解冻，导致冻干失败；层板温度过低，产品得不到足够的热量会延长升华干燥时间。

　　冷冻干燥机是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的含水物质预先在低温下快速冷冻成固态，然后在适当的真空环境下，使冷冻的水分子直接升华成为水蒸气逸出以除去水分而保存物质的过程。

　　为保证样品的生物活性和品质，需要把样品先行预冻，在冰箱或冷冻干燥机内完成预冻后放入冻干仓的搁板上，进行样品的主干燥过程。此时样品中的水分在冷冻干燥机的低温和高真空作用下直接升华为蒸汽被低温冷阱和真空泵补捉。经过几十个小时的主干燥后，样品的绝大部分水分被升华掉，而样品被完整的保留下来，升华出来的气体在冷阱内凝华为冰，由于压强关系，不断有气体升华然后在冷阱凝成冰，冰在升华时要吸收热量，引起样品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对制品进行适当加热。为了保证样品的更高纯度，此时可以对样品进行升温冻干也可以叫后干燥过程，样品温度达到室温即可，冷冻干燥机全部冻干过程完成。

　　冷冻干燥机工作结束操作流程：

　　①将冷冻干燥机的快速充气阀打开，同时关“真空泵"电源开关，使空气缓缓进入冷肼;如需充入惰性气体，则将惰性气体的减压导管连接“充气口";

　　②关闭冷冻干燥机的“真空键"、“制冷键"，如长期不用应拔掉电源线;

　　③提起有机玻璃罩，将物品取出，保存，冷冻干燥结束;

　　④冷阱中的冰化成水后，需将水从快速充气阀口排除，冷冻干燥机操作与充气相似; （如有除霜功能的，按除霜键，加速溶解。

　　⑤清理冷阱中的水分和杂质，妥善保养设备;

　　⑥多歧管型，应逐个关闭橡胶阀并取下冻干瓶后再重复关机操作。