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真空冷冻干燥技术—冻干食品的特点(一)

时间:2021-12-14 点击次数:715

前言



冷冻干燥过程是通过调节冻干机的板层控制温度,将物料真空冷冻到共晶点温度以下,在保证物料中水分*冻结成小冰晶的情况下,对冷阱进行降温,当降至适当温度时,使用真空泵对箱体抽真空,使箱体内部维持较低的真空度,这一过程使物料中的水分由固态冰直接升华成气态水蒸气。然后再用真空系统的捕水器将水蒸气冷凝,降低物料中的水分含量,从而获得干燥脱水制品的高新干燥技术。真空冷冻干燥技术也会用在食品方面,冻干食品被认为是高档的脱水食品,占方便食品的比例越来越大,并广泛应用到食品工业的各个领域。同时,该技术的冷冻干燥产品能够很好地吻合“绿色食品"、“保健食品"、“方便食品"、三大食品的发展趋势,因此冷冻干燥食品逐渐取得人们关注。




真空冷冻干燥技术的原理

真空冷冻干燥基本原理是基于水的三种变化,即固态、液态和气态,三相态既可以相互转换也可以共存。是把物料预先快速冻结,使物料中的水分变成固态的冰,然后在适当的真空度下,将物料中的水分从固态升华成为气态,再以解析干燥除去部分结合水,从而达到低温脱水干燥的目的。冷冻干燥过程分为预冻、升华干燥、解析干燥3个过程。

从图1的带箭头的线可以清楚地看出:

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(1) 当压力高于610.5Pa时,从固态冰开始,水等压加热升温的结果是先经过液态再达到气态。

(2) 当压力低于610.5Pa时,水从固态冰加热升温的结果是直接由固态转化为气态。

这样可将物料先冷冻,然后在真空状态下对其加热。使物料中的水分由固态冰直接转化为水蒸气蒸发出来,达到干燥的目的。这就是真空冷冻干燥的基本原理。

真空冷冻干燥加工工艺与特点

不同产品,由于其品种、成分、含水量、共晶点和崩解温度等的差异,所需要的冻干工艺也不同。同一种样品,使用不同的冻干机或同一冻干机不同的装机容量,其冻干工艺也是有差别的。

3.1真空冻干食品生产工艺的过程

真空冻干食品生产工艺共分四个步骤,即前处理、速冻、升华干燥和后处理,这四步生产流程,可由相应设备组成的生产线来完成。

3.1.1 前处理

即对需要干燥食品的预处理,包括选料、清洗、切分、漂烫、杀菌等。

3.1.2速冻

将经过前处理的物料进行迅速降温冻结,冻结的越快,物料中冰结晶越小,对物料结构组织破坏越小,且冻结时间短,蛋白质在凝聚和浓缩作用下,不会发生质变。

3.1.3 升华干燥

将速冻后的食品送入真空升华干燥仓进行干燥,要求真空度要很快达到升华压力,并及时供给升华热,来维持升华温度不变。

3.1.4后处理

即对干燥后的物品进行挑选、计量、包装。




产品介绍

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关于四环冻干机


四环福瑞科仪科技发展(北京)有限公司法人由原北京四环科学仪器厂有限公司技术研发和管理负责人担任,是为客户提供专业真空冷冻干燥设备及解 决方案的服务供应商。我们秉承“以客户为中心,追求最高的客户满意度"的 服务理念,个性服务、创新设计、高效处理、可靠保障,可根据用户需求提供 和设计单个或多个符合 GMP 相关标准的冻干设备配套系统,如负压和无菌隔 离器、自动进出料及外置 CIP 等系统。

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