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真空冷冻干燥机操作程序

更新时间:2019-06-11 点击次数:3344
  一、真空冷冻干燥机操作程序
 
  (1)系统准备
 
  检查系统是否清洁和干燥,真空泵与冷冻机是否连接,接通电源,检查排气口、冷冻管的密封性。
 
  (2)加样样品
 
  需要预冷到至少-40℃,可以在深低温冰箱(-70℃)或者液氮(-1960℃)中进行。打开密封门开关,将样品置于冷阱的隔板上。关闭密封门开关。
 
  (3)冷冻
 
  打开冷冻开关,等待30-60分钟,直到冷阱的温度低于-40℃。
 
  (4)抽真空
 
  打开真空泵开关,等待10-15分钟,直到系统压力低于200mTorr。
 
  (5)监控过程
 
  确保系统参数(冷冻温度、真空压力)在正常范围内;定期检查冷静中的结冰情况,决定是否除霜;观察样品是否干燥*,一般干燥过程需要24-72小时,视具体样品通过目测而定。
 
  (6)关闭系统
 
  关闭总开关,以解除真空状态。关闭真空开关,关闭冷冻开关,打开密封门开关,取出样品。
 
  二、真空冷冻干燥机的维护
 
  实验结束后,进行常规维护,清洁仪器表面。
 
  除霜:冷阱中的冷凝器需要除霜。
 
  除湿和清洁:冷阱、真空泵压缩机以及垫圈等表面的水雾均需擦干。
 
  泵油:定期检查油位,排除油雾,按时更换泵油。
 
  真空冷冻干燥机的安装;
 
  真空冷冻干燥机的安装;
 
  1、安装文件的确认
 
  2、主要材质确认
 
  3、主要设备配套确认
 
  4、公用配套工程的确认
 
  5、设备制造质量的确认
 
  6、仪器仪表校验情况、合格证的确认
 
  二、真空冷冻干燥机的运行确认
 
  1、板层温度均一性及温控能力验证
 
  2、板层的降温速率和低温度
 
  3、板层升温速率和高温度
 
  4、冷凝器降温速率和低温度
 
  5、抽气速率和极限真空度
 
  6、真空泄漏率
 
  7、CIP在位清洗效果验证
 
  8、在线(臭氧)灭菌效果的验证
 
  9、安全性能测试
 
  10、呼吸器完整性的验证
 
  11、压塞系统的验证
 
  三、真空冷冻干燥机的性能确认
 
  1、板层温度均一性及温控能力的验证
 
  2、板层降温速率的验证
 
  3、板层升温速率的验证
 
  4、冷凝器降温速率的验证
 
  5、抽气速率的验证
 
  6、大捕水量的验证

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